凹版要高速印刷,丝网要过网顺畅。不同的印刷方式,对油墨增稠剂的要求完全不一样。选错了,凹版飞墨、丝网堵网。本文讨论水性油墨体系下,凹版、柔版、丝网、喷墨印刷对增稠剂的差异化要求。
一、不同印刷方式,油墨增稠剂要求不同
凹版印刷。 速度高,油墨在刮刀和压辊之间承受强剪切。油墨增稠剂需要在高剪切下保持黏度稳定,剪切变稀后仍能维持足够的转移黏度,否则印刷时飞墨、转移不良。聚氨酯缔合型增稠剂高剪切黏度贡献好,适合凹版油墨。有个做水性凹版的客户,之前用HEC,印品网纹重、光泽差,换成HEC与HEUR复配后,网纹消失,光泽明显提升。
柔版印刷。 使用网纹辊传墨,油墨需要一定的触变性——静止时黏度高防止流挂,传墨时变稀便于转移。纤维素醚类和碱溶胀型增稠剂触变性好,适合柔版油墨。但用量要控制,过量会导致传墨不均、印品发花。
丝网印刷。 油墨通过网孔刮印到承印物上,要求增稠剂提供强假塑性:刮印时黏度低便于过网,印完后迅速恢复稠度防止渗化。丝网油墨常用高触变性增稠剂,如有机膨润土或气相二氧化硅,配合少量聚氨酯类调节流平。选错了要么堵网,要么图案边缘渗化。
喷墨印刷。 油墨黏度低,通常不需要额外增稠,颜料型喷墨墨水靠分散剂防沉降,微量流变调节剂的主要作用是改善喷射稳定性。油墨增稠剂用量低,且须与喷头兼容,不能堵塞喷嘴。通常选用低分子量非离子型增稠剂,添加量在0.05%—0.2%之间。

图:不同印刷方式对油墨增稠剂的要求
二、选油墨增稠剂,先看印刷方式
一看印刷方式,二看油墨体系是水性还是溶剂型,三看光泽和耐水要求。
凹版优先聚氨酯缔合型,必要时搭配少量HEC或HASE补充低剪切黏度;柔版优先纤维素醚或碱溶胀型;丝网优先高触变型;喷墨通常不需额外增稠,如需微量调节喷射稳定性,选低分子非离子型流变调节剂。拿不准的,建议先做个小样测试,别等上机出问题再调。中科鸿泰支持按印刷方式和油墨体系匹配油墨增稠剂样品,并提供样品实测后再批量切换。
常见问题:
问:凹版印刷油墨用什么增稠剂不飞墨?
答:优先选聚氨酯缔合型,高剪切黏度稳定,能减少飞墨。建议与少量HEC复配,兼顾防沉降和流平。
问:丝网印刷油墨增稠剂加多了堵网怎么办?
答:先加水或稀释剂降低黏度(注意控制加水量,避免影响体系稳定性),同时排查是不是增稠剂用量过多。下次可适当减少添加量,或选用触变恢复速度适中的品种,兼顾过网顺畅和抗渗化。
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